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山东通佳机械有限公司迅速组织研发，顺利攻克口罩生产智能技术装备自主研发了，全自动一次性平面口罩机器，现已批量化投放市场，并快速接受订单
在山东通佳机械有限公司生产车间内，工人们佩戴口罩，按照操作规程加工着全自动一次性平面口罩机器所需要的零部件。 新冠肺炎疫情发生以来，口罩短缺成为各地面临的共同难题，山东通佳机械积极响应 济宁市工信局的号召，企业复工后立即召集研发人员，投入到一次性口罩机的研发和生产工作中。
成立了八个人的技术工作小组，从2月9日开始，我们用了八天的时间，可以说，我们的工程师吃住都在公司，完成了500多张工程图纸的绘制工作，完成了3D图纸的建模工作。目前，第一批设备预计在3月25号可以交付给客户使用。
据了解，此次由山东通佳机械自主研发生产的全自动一拖二平面口罩机，采用了在线自动控制技术、伺服控制技术和启动联动技术，具备自动放片、自动移位、自动堆叠的动能，实现全自动化的无人操作，减少人工接触，可日产10万只口罩。
与市场上现在比较常见的口罩生产线相比，我们节约了一个焊接工位，就是整个纵向和横向的超声波焊接，我们在一个超焊接工位上完成。从智能的套袋包装，到成箱的包装全都实现智能化生产，全部采用无人化操作，同时也能提高它的防护等级。
下一步，山东通佳机械将根据生产需求，研发一拖四、一拖N的平面口罩机，最大限度地提高一次性口罩的生产效率，适应不同的市场需求。
我们下一步要研发生产20万只的口罩生产线，除了一次性口罩以外，我们还要开发折叠式的N95的防护口罩。我们还和北京化工大学合作生产静电防丝的，用于过滤材料的中间层，大概可以达到100纳米到200纳米之间，可以更大限度地提高口罩的防护能力，对人体的健康会起到一个更高的防护水平，这是我们下一步研究开发的一个重点
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发表于 2020-2-24 12:14:21