一）大亚板材与其它板材的对比

大亚板与木工板：
目前，装饰公司或自装多采用木工板，此种板材内部大量使用尿醛胶，甲醛含量较高，加工时也需大量胶水，故以此板材制作出的家具极不环保，且多数是手工制作，工艺较差，成品受人员技术水平影响大。释放量超标的甲醛，是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，长期生活在富含甲醛的环境中，患白血病等恶性疾病的几率极高。
玛格整体家具，采用大亚集团生产之环保均质刨花板，以进口高端设备精密制造，工艺先进，成品性能稳定，甲醛释放量低于欧洲E1环保标准允许数值（≤9mg/100g），极为环保。

环保、防潮性能
稳定性
机械强度
抗霉变抗虫害
表面处理
细木工板
国产板一般使用尿醛树脂胶，甲醛释放量较高。
防潮性较差。
木材仅简单干燥处理，易起翘变形；
其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
由于木材仅简单干燥处理，易生霉变虫害。
一般表面有2mm的三夹板，可直接上油漆或贴膜，耐划能力较差。
大亚板
特殊工艺处理，使用较环保的三聚氢氨胶，甲醛释放达E1、E0环保标准。
经特殊防潮处理，防潮性能较好。
木材经削片、干燥、定向铺装、热压而成，内部质地均匀，物理力学性能指标高，线膨胀系数小，故尺寸稳定性好。
内部理化指标高，抗弯压强度高，握钉力强，各向机械强度较高。
由于木材经高温、高压、除菌处理，不易生霉生虫。
以三聚氰胺耐磨层饰面，外观极佳，耐磨效果较好。

大亚板与普通刨花板：

普通刨花板生产厂家设备简单，加工流程少了部分环节，导致内部掺杂部分杂质，质地不均匀，理化指标较低，部分厂家为节约成本，使用甲醛超标的胶水进行加工，这些都为用户以后的使用埋下隐患。
大亚板系规模居亚洲第一、世界第三的板材生产商——大亚集团之荣誉产品，采用从德国辛北尔康普公司、帕尔曼公司等引进之价值数千万美元高端设备精密加工，削片、干燥、除菌、铺装、热压等流程一个不少，板材内部质地均匀，甲醛释放量极低，环保高质。

环保性能
稳定性
机械强度
抗霉变抗虫害
表面处理
普通刨花板
部分普通刨花板为节约成本，使用含较多甲醛的尿醛胶，甲醛释放量有部分不达标。
防潮性能较好。
含有少量杂质，因不同材质结构相差大，膨胀细数不同，影响尺寸稳定性。
强度较高，但部分普通刨花板杂质较多，导致强度下降。
部分杂质可能含有细菌，为霉变埋下伏笔。
多数以半胶三聚氰胺饰面纸贴面，外观好，但耐磨效果不如大亚板。
大亚板
特殊工艺处理，使用较环保的三聚氢氨胶，甲醛释放达E1、E0环保标准。
经特殊防潮处理，防潮性能较好。
木材经削片、干燥、定向铺装、热压而成，内部质地均匀，物理力学性能指标高，线膨胀系数小，故尺寸稳定性好。
内部理化指标高，抗弯压强度高，握钉力强，各向机械强度较高。
由于木材经高温、高压、除菌处理，不易生霉生虫。
以全胶三聚氰胺耐磨层饰面，外观极佳，耐磨效果较好。
大亚板与中密度板对比：

国内中密度板全部采用尿醛胶进行加工，甲醛释放量居高不下，因其易于再加工，故被很多成品家具采用，不环保、不防潮，是此种板材困扰人们的长期症结。
大亚板采用进口高端设备精密加工，经削片、干燥、除菌、铺装、热压等流程，板材内部质地均匀，甲醛释放量极低，环保高质。

环保、防潮性能
稳定性
机械强度
抗霉变抗虫害
表面处理
中密度板
由于加工要求低、市场良莠不齐，加之大量采用尿醛胶，故而极不环保。
未作防潮处理，易吸湿变形。
内部颗粒细腻，尺寸稳定性较好，但吸湿后极易变形，导致表面起泡、板材弯曲等。
因其颗粒极小，物理性能差，强度不高。
国内产品标准较低，多数中密度板未经除菌处理，有霉变生虫可能。
饰面纸贴面，外观较好。
大亚板
特殊工艺处理，使用较环保的三聚氢氨胶，甲醛释放达E1、E0环保标准。
经特殊防潮处理，防潮性能较好。
木材经削片、干燥、定向铺装、热压而成，内部质地均匀，物理力学性能指标高，线膨胀系数小，故尺寸稳定性好。
内部理化指标高，抗弯压强度高，握钉力强，各向机械强度较高。
由于木材经高温、高压、除菌处理，不易生霉生虫。
以三聚氰胺耐磨层饰面，外观极佳，耐磨效果较好。

大亚板与指接板对比：

指接板自身较为环保，但在制作家具的过程中，出现大量不环保因素，含水率是影响此种板材的重要因素，含水率的变化易导致其变形，以及表面开裂等，横向受力差、表面不耐磨也是它的缺点。
大亚板采用进口高端设备精密加工，经削片、干燥、除菌、铺装、热压等流程，工艺先进，成品较环保，表面由高耐磨的三聚氢氨饰面纸经高温高压热合而成，历久如新，美观耐磨。

环保、防潮性能
稳定性
机械强度
抗霉变抗虫害
表面处理
指接板
板材用胶量较少，故比较环保，但家具生产中连接部分辅以大量胶水，成品环保性受加工工艺、生产厂家等影响较大。
板材内部含水率易受周边环境之温度、湿度影响，防潮性较差。
含水率的变化使它易变形，不能让阳光直射，室内温度不能过高或过低。

握钉力较强，纵向抗弯压强度高，但由于指接部分的特殊性，横向受力较差。
抗霉变、抗虫害能力较差。
一般表面做清水漆，外观效果好，但不耐磨，受气候影响表面易开裂。
大亚板
特殊工艺处理，使用较环保的三聚氢氨胶，甲醛释放达E1、E0环保标准。
经特殊防潮处理，防潮性能较好。
木材经削片、干燥、定向铺装、热压而成，内部质地均匀，物理力学性能指标高，线膨胀系数小，故尺寸稳定性好。
内部理化指标高，抗弯压强度高，握钉力强，各向机械强度较高。
由于木材经高温、高压、除菌处理，不易生霉生虫。
以三聚氰胺耐磨层饰面，外观极佳，耐磨效果较好。

（二）大亚板生产流程
原木：取材广泛，缓解森林资源不足，优化森林资源结构。
通常以小径材、木芯、板皮、枝桠材等林区“三剩物”为原料，不会消耗宝贵的森林资源，取材广泛，有效利用各类木质原材料，利用率高达95%以上。


削片、筛选、刨片：世界顶级设备，严谨的制作工艺，保证刨花高品质。

德国帕尔曼公司提供世界顶级削片机及刨片机，对于不同规格范围的合格木片采用相应的削片刨片机分开进行削、刨片，严格控制刨花形态，保证制备的刨花高品质。

干燥：美国高端干燥设备，材料干燥速度快，能源利用率高。

采用美国GTS能源公司引进之单通道滚筒干燥机，干燥介质为经除尘净化处理的热烟气。烟气温度高，干燥速度快，与通过热油进行热交换而产生的热空气为干燥介质的方式相比，减少了一次热交换，提高能源的利用率。


筛选打磨：精密的设备加上严格的品质控制，筛选出形态优良的刨花。

刨花干燥后，通过电脑自动控制的精密筛选设备选出形态优良的刨花，再加以打磨，为后续工序作准备。


施胶：最先进的制胶工艺，高精度的施胶技术，减少环境污染。

一体化醛胶车间，生产品质稳定的环保胶水，采用在线施胶技术，计量准确，刨花施胶均匀，与传统施胶技术相比，胶液消耗量更低，更换胶种更灵活，也更环保。


分级铺装：低能耗高精度的铺装技术，板坯均匀。

采用CMC Texpan新一代的多头（组合）机械式铺装机，技术成熟可靠，能耗低、噪音小、铺装精度高。新型铺装技术的采用，提高了板坯的均匀度，减少素板的变形，减少砂光余量，从而减少原材料的消耗，降低了生产成本。


预压、连续热压：德国进口平压机，满足大范围的不同规格厚度的产品需求。

从德国辛北尔康普公司公司引进的连续平压机，采用连续平压热压技术，满足大范围的不同规格厚度的产品需求（可生产4.5～40mm厚的规格）。与间歇式热压技术相比，板的性能更优良稳定，砂光余量及裁边量更少，原材料的消耗更低，减少热量损失，提高热效率和设备效率。


横截锯：高效设备将热压后的大块板材横向截为相应规格。

高效设备将热压后的大块板材横向截为相应规格，方便转向下面之工序进行加工。


冷却翻板：进口冷却翻板机，让横截后的板材均匀冷却。

进口冷却翻板机，让横截后的板材均匀冷却，避免因温度变化而变形。


中间储运：全自动生产线，储存、输送全程无忧。

全自动生产线，将板材储存、输送至砂光系统。


砂光：瑞士高精砂光机，快速精密处理板材表面。

引进瑞士史丹利蒙公司提供的一台四砂架定厚砂光机和一台四砂架精砂砂光机，最大进料速度可达80m/min，砂光精度可控制在±0.07mm内。


锯切：进口锯切生产线，切割各种规格板材。

采用进口高级锯切生产线，可根据不同客户的需要，将板材切割成各种规格，包括特殊规格。


包装：先进的包装设备及包装技术，提供精美包装。

先进的包装设备及包装技术，保证板材精美外观的同时，为板材提供良好保护。


（三）大亚板材优势
1.环保健康，绿色永恒：从生产的流程来看，刨花板源自实木，但它的制造不以砍伐大量森林为代价；从长远的角度考虑，无论是对生产厂家，还是消费者，保护森林就是保护我们自己的地球。大亚板材经特殊的高温高压等现代工艺精良制造，传播着环保的理念，一种可持续发展的观念。与原木相比，大亚刨花板保留了天然木材的一些优点，还不同程度的消除了天然木材的各向异性、横向强度低、易干裂等弱点，还可以掩盖疤痕等缺陷，且膨胀系数较天然木材小，稳定性更强。



2.国际标准，多重认证：大亚板材的生产始终遵循国际标准，各生产线皆通过ISO9001国际质量体系认证，全线产品达到欧洲E1级环保标准（部分产品达到E0级标准），达到日本JIS的F××××标准，是环境友好型产品，2005年大亚板材获得国家免检产品证书。圣象地板、宜家家具、科宝橱柜、MACIO|玛格定制家具等多家品牌厂商皆采用了大亚板材，良好的口碑见证了大亚板材的优异品质。



3.厂商规模，实力雄厚：中国500强企业之一，农业产业化重点企业，中国最大的刨花板生产企业，其世界第三，亚洲第一的产能，确保板材货源稳定充足。有了充足的货源，玛格家具就能保证同批次家具产品采用同批次板材，不会因板材批号不同而产生色彩、品质的差异，每一套家具成品皆是和谐统一的整体。



4.精密设备，领先工艺：德国进口刨片机、干燥系统、连续平压机、瑞士砂光系统、锯切生产线，国际领先的生产工艺技术，打造出的成品板精度高、品质稳定优良。大亚集团是目前国内唯一拥有全套进口顶尖设备的板材制造商，良好的硬件基础，使大亚板成为国内唯一达到多重国际质量标准、环保标准的板材。



5.材料结构，均质纯净：多层渐变结构加气流系统，内部杂质含量极少，刨花形态好，理化指标优良，确保产品均质，尺寸稳定性极佳，耐冲击，板材无菌，长期使用不变形，配合高精度的锯切设备，能加工出光洁整齐的切割边，保证家具成品的细节完美。


大亚板的更多优势请登陆其官方网站，或是向展厅销售人员详询。