说说中国制造为什么必须重走回头路，再来一次二万五千里长征

时间是考验

南山林雪萍
   
  
说说中国制造为什么必须重走回头路，再来一次二万五千里长征。
  
因为我们许多基础环节都滑扣了。就说我们的质量，不光是精益的问题，还有深刻的国家计量体系，以及数学问题（是数学问题，也冒出来了）。计量体系背后有一些深层次的科学基础问题，中国并没有搞透。中国的计量体系，最早是照搬苏联体系，改革开放以后又快速地转化成欧美标准。但这种切换都只是台面上的脸谱，台下齿轮的运转机制，则其实并不容易切换。
  
美国宇航局NASA，70年代就把机床的标准全部弄完。但它呈现出来的标准，只是一页纸。什么原因导致圆不合格，什么地方超插，什么特征对应何种参数异常，它的后台早已研究清楚。而中国只是把这一页纸拿来，背后的机制完全不清楚。一页纸，背后其实一张书。这张纸，简直就是一个技术的障眼法而已。
  
这是标准体系里头后台最需要研究的东西的。只学皮毛，不探究机理，中国机床再往前走，是很难的。没有人做机床的基础研究，导致标准在外面看上去是可以的，但是没有办法去追溯，没有找到它们之间的关系。
  
二十一世纪初，天津大学机械工程学院的黄田、田文杰教授，曾经研究了近十种误差源中，哪项对五坐标并联机床的影响最大？经过数学计算，发现转角误差（工作台的旋转），严重影响重复精度种。这个误差，必须严格控制。就这样一个数学模型，对于提高中国机床的精度，有着非常高的理论价值，它也波及到了导轨等相关部件，都需要围绕转角误差，重新考虑一遍。有的精度可以牺牲一点，有的需要更加精准，这就是一种系统观。
  
被日本森精机收购的瑞士DI**精密卧式加工中心，其工作空间体对角线偏差为15mm，而国内同类机床则要翻倍，精度完全没有办法比拟，就是因为国内机床缺乏控制手段。近几年来，天大张大卫教授一直在主机企业强调要重视基础制造精度。只有严格控制进给轴转角误差，要投入时间和重视导轨安装基面要刮研工艺。这些工作，可以大幅度地提高机床质量。同时对上游供应商的要求，也都有着巨大的启发作用。这就是基础原理，对于机床质量的深刻影响。
  
中国现在工厂里谈到“误差分离”，其实很多都凭经验，并无算法支撑，基本都是裸奔状态。现在的大工匠，简直还都是过去的抹刀和墨线时代。而国外测量仪如雷尼绍、海克斯康，已经把经验和后台的理论知识全部软件化了。想通过逆向工程去找寻技术的脉络，已经彻底走不通了。知识脱离了物理的形体，辨识起来就更加困难。原来大行其道战无不胜的逆向工程，面对软硬结合的知识体系，基本是无计可施。
  
什么是正向设计？什么是制造创新？有数学有物理，才可能实现正面攻关。这才是工业的老根。这也意味着，中国制造需要重炒回锅肉，重塑中国的工业体系。认清工业的基石，而不要老是想从新基建寻找捷径。什么坑，都是绕不过去的。相对重塑工业传统而言，新基建甚至还形成资源虹吸效应的干扰。 #工业的传统##大标准战略#

命里缺钱

任重而道远啊

唇语

这种切换都只是台面上的脸谱，台下齿轮的运转机制，则其实并不容易切换。

爱的倒影

命里缺钱 发表于 2020-5-6 11:33
任重而道远啊

这就是基础原理，对于机床质量的深刻影响。

恒星

无计可施

冷头脑与热心肠

恒星 发表于 2020-5-6 15:14
无计可施

这张纸，是一个技术的障眼法

黑猴

必须坚持正向开发，但很多企业只注重眼前效益，华为类企业太少了